На тот момент мы назывались Belts&Buckles (с англ. – «Ремни и пряжки») и заработали хорошую репутацию, благодаря акценту на качественной работе и качественных материалах. Сырье, краски, пропитки и инструменты мы закупали и закупаем исключительно заграницей: США, Италия, Швейцария. Это намного дороже, но наша философия не меняется – качество и долговечность должны быть на уровне выше других. Наши ремни и другие аксессуары носят тысячи людей по всему миру, и мы прекрасно осознаем всю ответственность за то, что делаем.
Проработав на производстве ремней несколько лет, в 2017 году мы ввели новую коллекцию, в которой были обложки для паспортов, документницы, тревелеры, костеры, поверхности для рабочего стола, ремни для фотоаппаратов, сократили старое название и на свет появился Belbuck – сокращенное имя от Belts&Buckles. Теперь нас постоянно спрашивают: «Вы что, из Белоруссии?».
Производство
За последние годы Belbuck, как любой нормальный ребенок, который не пьёт и не курит, заметно вырос и почти пошел в школу. И весь 2018 год мы посвятили еще большей проработке качества и клиентского сервиса. Разработали несколько десятков новых изделий, анонсированных на лето-осень 2018 года.
Что такое разработать одну новую модель?
• Придумать дизайн модели и разработать выкройки. На это уходит чертовски много времени. Выкройки чертятся вручную на миллиметровой бумаге, вырезаются вручную, вырезаются лазером на плотном картоне, и только потом уходят на пошив тестового образца. На одну модель уходит до нескольких дней. В конце концов нас ждет приятный сюрприз – выкройка оказалась на миллиметр больше нужного до идеала размера, и ее нужно полностью переделывать. Повторите эту процедуру несколько десятков раз, чтобы получить нужный результат. Это очень короткая история. Сухой остаток. Об этом пишут книги, это преподают в институтах, обучают онлайн, и чего только ещё не делают.
• Перетрясти кучу поставщиков. Кто-то поставляет с браком, кто-то привозит цвет кожи, отличающийся от нужного, а мы себе этого позволить не можем – ожидания у покупателя именно по тому цвету кожи, который на фотографиях. Закупили образцов кожи на сотню тысяч – отправляем ее обратно, на замену, и ждем еще несколько недель новой поставки, пока цвет не будет соответствовать ожиданиям нас и покупателей. У заводов, даже итальянских, это считается нормальной практикой. Помимо всего прочего нужно найти поставщиков на фурнитуру, качественный клей, нитки, оборудование, и сотню мелочей, которые нужны в работе. Здесь тоже можно написать целую книгу сухой и сжатой информации.
• Разработать упаковку под изделие. Наши покупатели часто берут изделия в подарок, и их должно быть не стыдно подарить! Чтобы разработать упаковку, нужно чтобы она соответствовала размеру изделия. Под каждое изделие необходимо сделать серьезную закупку материалов для изготовления упаковки, изготовить штанцформы, найти столярку с доступными ценами и высоким качеством. Это все очень дорого нам обходится, но помогает быть лучше. Наверное, вы уже знаете, что каждое изделие у нас упаковывается в одну из трех видов фирменной подарочной упаковки – крафтовая, черная и из натурального дерева. Упаковка тоже производится в Москве. Дизайнерский картон для упаковок, кстати, тоже везут из заграницы.
• Обеспечить работу мастерской и достойную оплату. Сейчас у нас работает несколько швей, которые проходят очень тщательный отбор. Мы берем только лучших и самых аккуратных. Каждая из них должна набить руку перед тем, как приступать к работе, привыкнуть к материалам, обеспечивать самый высокий уровень качества и, при необходимости, взять и переделать всё с начала, при этом не приуныв.
• Контролировать все на каждом этапе производства. Этапов несколько – раскрой, сборка и пошив. Каждый этап нужно контролировать, чтобы избежать самого малейшего брака. Привезти кожу из Италии, фурнитуру из Швейцарии и забраковать изделие на каком-то из этапов – очень дорогое удовольствие.
• В этом году мы начали делать индивидуальные хлопковые чехлы для каждого изделия, которые выходят в 2018 году. Это, наверное, самая несложная часть работы. Чехол отшивается из хлопковой ткани, находим поставщика термо наклеек, и на специальном прессе проставляем наклейки на чехлы.
Самый приятный шаг на производстве – убедиться, что с изделием все хорошо, и отправить его ночевать в фирменный чехол до приезда курьера.
Мы стараемся, чтобы всё у всех было хорошо. Создаем комфортные условия для работы, мотивируем на качество, все работы выполняем строго в срок и бесконечно развиваем уровень клиентского сервиса. Наша цель на ближайшие годы – построить производство на несколько сотен рабочих мест и открыть несколько магазинов в Европе и США, где с гордостью прозвучат три волшебных слова: Made in Russia.
